隨著社會的進步和人民生活品質(zhì)的提升，各行各業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到了更高的關(guān)注。無論是新能源電池、醫(yī)藥醫(yī)療，食品飲料、以及電子光學(xué)等領(lǐng)域，都提出了更為嚴(yán)格的要求。

       為了滿足硅太陽能電池片生產(chǎn)的需要，合景凈化工程公司將進行一系列的工程建設(shè)。旨在確保硅太陽能電池片的生產(chǎn)環(huán)境達到嚴(yán)格的凈化標(biāo)準(zhǔn)，以滿足高品質(zhì)、高效率的生產(chǎn)需求。

一、硅太陽能電池?zé)o塵車間工程總平面布置

3.2.1 硅太陽能電池工廠的廠區(qū)布置,應(yīng)按工藝生產(chǎn)系統(tǒng)、動力輔助系統(tǒng)、氣體系統(tǒng)、化學(xué)品系統(tǒng)、三廢處理系統(tǒng)、倉儲辦公系統(tǒng)以及生活系統(tǒng)等功能區(qū)域合理布局。

3.2.2 廠區(qū)的出入口人流、物流宜分開設(shè)置。

3.2.3 廠區(qū)應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)劃設(shè)計要求設(shè)置相應(yīng)規(guī)模的停車場地

3.2.4 工廠裝卸貨區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的貨車進出場地,并不得占用消防通道。

3.2.5 甲乙類物品庫和甲乙類氣體站應(yīng)獨立設(shè)置

3.2.6 廠區(qū)宜設(shè)置環(huán)形消防車道。

3.2.7 廠區(qū)道路面層應(yīng)選用整體性能好,發(fā)塵少的材料。

3.2.8 廠區(qū)綠化除應(yīng)滿足規(guī)劃要求外，還應(yīng)有利于保持廠區(qū)內(nèi)的良好環(huán)境。

二、硅太陽能電池?zé)o塵車間工程設(shè)計參數(shù)

1.潔凈度等級：，一般為萬級或十萬級。

2.溫度：一般為18℃-26℃。

3.濕度：一般為40%-70%。

4.照度：一般為250 Lx-300 Lx。

5.噪聲：一般為凈化區(qū)≤65dB(A)。

6.吊頂高度和廠房高度：一般為3m-3.5m，廠房高度一般為7m。

三、硅太陽能電池?zé)o塵車間工程空氣調(diào)節(jié)與凈化

5.3.1 廠房內(nèi)的空氣潔凈度等級、溫度、濕度、應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求，工藝無特殊要求時，濕度宜控制為40%-70%，溫度宜控制為22℃~27℃。

5.3.2 通過圍護結(jié)構(gòu)傳入空調(diào)區(qū)域的冷負(fù)荷應(yīng)進行逐時計算。非24h運行的空調(diào)房間，其室內(nèi)散熱量形成的冷負(fù)荷應(yīng)進行逐時計算。24h運行的空調(diào)房間，其室內(nèi)散熱量形成的冷負(fù)荷宜按穩(wěn)定傳熱計算。

5.3.3 室外空氣計算參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB 50019的有關(guān)規(guī)定。

5.3.4 廠房內(nèi)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)符合下列情況之一時。宜分開設(shè)置：

對溫、濕度控制要求差別大的房間。

1.凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng)。

2.容易產(chǎn)生交叉感染的區(qū)域。

3.工藝設(shè)備發(fā)熱量相差懸殊的不同房間。

5.3.5 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)新風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.應(yīng)遠(yuǎn)離排鳳口，并應(yīng)符合本規(guī)范第 5.2.23 條的規(guī)定

2.進風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置密封性好的閥門,嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)設(shè)置保溫風(fēng)閥。

5.3.6 空氣調(diào)節(jié)區(qū)的送風(fēng)量應(yīng)取下列較大值:

1.為消除空氣調(diào)節(jié)區(qū)余熱、余濕而確定的送風(fēng)量

2.該區(qū)域所需的新鮮空氣量。

3.滿足空氣調(diào)節(jié)區(qū)潔凈度等級的送風(fēng)量。

5.3.7 生產(chǎn)區(qū)空調(diào)房間的新鮮空氣量,應(yīng)取下列較大值:

1.補償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

2.生產(chǎn)潔凈區(qū)的新鮮空氣量不應(yīng)小于 40m/(人·h),生產(chǎn)非潔凈區(qū)的新鮮空氣量不應(yīng)小于 30m/(人·h)。

5.3.8 新鮮空氣量可根據(jù)車間潔凈度等級和室內(nèi)發(fā)塵量進行計算得出，潔凈室內(nèi)換氣次數(shù)可按表 5.3.8 的規(guī)定取值。

5.3.9空氣調(diào)節(jié)區(qū)的氣流組織形式應(yīng)根據(jù)房間的溫濕度參數(shù)及精度、工藝設(shè)備的布置、潔凈等級、風(fēng)速、噪聲、建筑裝修等要求確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.工作區(qū)的氣流分布應(yīng)均勻。

2.工作區(qū)的氣流流速應(yīng)符合生產(chǎn)工藝和工作人員健康的要求。

3.當(dāng)生產(chǎn)區(qū)為潔凈區(qū)時,氣流流型應(yīng)符合潔凈度的要求。

5.3.10 潔凈區(qū)與周圍環(huán)境應(yīng)維持一定的壓差，不同等級的潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于 5Pa;潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于 5Pa;潔凈區(qū)與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。

5.3.11 潔凈區(qū)維持不同壓差值所需的壓差風(fēng)量，宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定。

5.3.12 潔凈區(qū)內(nèi)空調(diào)送風(fēng),回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)連鎖,啟動時應(yīng)先啟動送風(fēng)機，再啟動回風(fēng)機和排風(fēng)機;關(guān)閉時連鎖程序應(yīng)相反。

5.3.13空氣過濾器的選用、布置,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.空氣凈化處理應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級選用過濾器。

2.空氣過濾器的實際處理風(fēng)量不應(yīng)大于其額定處理風(fēng)量。

3.中效和高中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)的正壓段。

4.亞高效和高效過濾器宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。

5.同一凈化空調(diào)系統(tǒng)重末端空氣過濾器的阻力、效率、使用風(fēng)量與額定風(fēng)量之比值應(yīng)相近。

5.3.14 對化學(xué)污染物有控制要求的生產(chǎn)車間，可采取化學(xué)過濾或其他去除措施。

5.3.15 加濕器與空調(diào)過濾段之間應(yīng)有足夠的吸收距離，在加濕工況喜愛應(yīng)保證過濾前的空氣對濕度不大于80%。

5.3.16 凈化空調(diào)的送風(fēng)機宜采取變頻措施。送風(fēng)機可按凈化空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量和總阻力值選擇，空氣過濾器的阻力應(yīng)按終阻力計算。

5.3.17 凈化空調(diào)系統(tǒng)的電加熱器、電加濕器，應(yīng)采取無風(fēng)斷電保護、超濕保護和接地措施。

四、硅太陽能電池?zé)o塵車間工程供電系統(tǒng)

8.1.1 硅太陽能電池廠房的供電系統(tǒng)設(shè)計除應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50052的有關(guān)規(guī)定。

8.1.2 生產(chǎn)用主要工藝設(shè)備，宜由專用變壓器或?qū)Ｓ玫蛪吼侂娋€路供電。

8.1.3 對電源連續(xù)性有他叔要求的設(shè)備及儀表，應(yīng)設(shè)置不間斷電源;對電源可靠性有特殊要求的排風(fēng)等設(shè)備，宜設(shè)置備用電源。

8.1.4 消防符合的供配電設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。

8.1.5 廠房低壓配電電壓等級應(yīng)符合生產(chǎn)工藝用電要求，宜采用380V/220V。系統(tǒng)接地性式宜采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)。

8.1.6 變電所宜以自然通風(fēng)為主，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足環(huán)境溫度要求時，應(yīng)設(shè)置機械通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)。